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       精密活塞桿鉆孔倒角機(jī)，用于完成活塞桿端部銷軸孔的鉆和倒角兩個(gè)工序。利用CW6163床身結(jié)構(gòu)，增加相關(guān)組件，可利用高速旋轉(zhuǎn)的T鉆代替普通鉆頭，利用車床大托板移動(dòng)實(shí)現(xiàn)工進(jìn)，一次裝夾，完成鉆孔與倒角兩個(gè)工序，縮短了加工時(shí)間，增加了加工效率。

       1、設(shè)計(jì)背景。液壓傳動(dòng)中伸縮油缸應(yīng)用廣，精密活塞桿端部的銷軸孔，常用孔徑范圍為φ30～φ80mm。目前該銷軸孔多采用普通鉆頭在鉆床、鏜床上加工，工藝流程根據(jù)鉆孔直徑大小分為鉆—倒角或鉆—擴(kuò)—倒角，倒角時(shí)需換鉆頭，二次裝夾、二次找正，且普通鉆頭轉(zhuǎn)速低，工人勞動(dòng)量大，效率較低。

       隨著高速旋轉(zhuǎn)鉆頭的出現(xiàn)，加工效率逐步上升，但高速旋轉(zhuǎn)刀具的加工環(huán)境及冷卻要求多適用在加工點(diǎn)等設(shè)備中，加工成本較高。為了在普通設(shè)備中使用該類高速旋轉(zhuǎn)刀具，設(shè)計(jì)鉆孔倒角機(jī)，對(duì)加工效率、加工成本具有重要的意義。

       2、設(shè)計(jì)原理：①刀具旋轉(zhuǎn)支撐部分設(shè)計(jì)采用輸油器結(jié)構(gòu)，讓剛度合理的前提下，實(shí)現(xiàn)刀具內(nèi)排液，并可控制切削液的流量。②裝夾系統(tǒng)采用徑向定位和軸向定位兩種定位，可調(diào)節(jié)到鉆孔中間位置符合圖樣要求，結(jié)合壓板式夾緊。③倒角系統(tǒng)采用原車床尾座，抽去絲杠等部件，加入鉆桿、電動(dòng)機(jī)等改制而成。倒角電動(dòng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)變頻，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。當(dāng)工件鉆孔結(jié)束，工件在大托板的帶動(dòng)下返回進(jìn)行倒角。倒角鉆桿莫氏錐度為6#，強(qiáng)度高。④冷卻系統(tǒng)利用原車床尾部的冷卻液箱，增加一個(gè)流量為10L的齒輪油泵、電動(dòng)機(jī)等附件，通過流量調(diào)節(jié)閥，送往輸油器，實(shí)現(xiàn)切削液的利用。

     精密活塞桿鉆孔倒角機(jī)，利用CW6163車床床身，增加輸油器系統(tǒng)、裝夾系統(tǒng)、倒角系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，利用內(nèi)冷卻的高速旋轉(zhuǎn)刀具，實(shí)現(xiàn)鉆孔、倒角的目的。